根據(jù)
施工規(guī)范 GB50496-2009中第6條溫控施工的現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)測(cè)與試驗(yàn)的要求：  
6.0.1 
澆筑體里表溫差、降溫速率、
及溫度應(yīng)變的測(cè)試，在
后7天內(nèi)，每晝夜可不少于24次；以后可按每晝夜6-8次進(jìn)行測(cè)試，入模溫度進(jìn)行測(cè)量，每臺(tái)班不少于2次。  
6.0.2 
澆筑體內(nèi)監(jiān)測(cè)點(diǎn)的布置，以真實(shí)地反映出
體內(nèi)最高溫升、最大應(yīng)變、里表溫差、降溫速率及
為原則，一般可按下列方式布置：  
1 監(jiān)測(cè)點(diǎn)的布置范圍以所選
體平面圖對(duì)稱軸線的半條軸線為測(cè)試區(qū)，在測(cè)試區(qū)內(nèi)監(jiān)測(cè)點(diǎn)按平面分層布置；  
2 在測(cè)試區(qū)內(nèi)，監(jiān)測(cè)點(diǎn)的位置與數(shù)量可根據(jù)溫凝土澆筑體內(nèi)溫度場(chǎng)和應(yīng)力場(chǎng)的分布情況及溫控的要求確定，經(jīng)理論計(jì)算基本可以確定溫度場(chǎng)和應(yīng)力場(chǎng)規(guī)律的可以將測(cè)點(diǎn)沿最不利位置布置；  
3 在基礎(chǔ)平面對(duì)稱軸線上，監(jiān)測(cè)點(diǎn)位宜不少于4處，傳感器布置應(yīng)充分考慮結(jié)構(gòu)的幾何尺寸；  
4 沿混凝土澆筑體厚度方向，每一點(diǎn)位的測(cè)點(diǎn)數(shù)量，宜不少于5點(diǎn)；  
5 保溫養(yǎng)護(hù)效果及
監(jiān)測(cè)點(diǎn)數(shù)量應(yīng)根據(jù)具體需要確定；  
6 混凝土澆筑體的外表溫度，應(yīng)以混凝土外表以內(nèi)50mm處的溫度為準(zhǔn)；  
7 混凝土澆筑體底面的溫度，應(yīng)以混凝土澆筑體底面上50mm處的溫度為準(zhǔn)。 
6.0.3 測(cè)溫元件的選擇應(yīng)符合以下列規(guī)定：  
1、測(cè)溫元件的測(cè)溫誤差應(yīng)不大于0.3℃（25℃環(huán)境下）；  
2、測(cè)試范圍:-30～150℃；  
3、
大于500MΩ  
6.0.4 應(yīng)變測(cè)試元件的選擇應(yīng)符合以下列規(guī)定：  
1、測(cè)試誤差應(yīng)不大于1.0με；  
2、測(cè)試范圍:-1000~1000με；  
3、
大于500MΩ；  
6.0.5 溫度和應(yīng)變測(cè)試元件的安裝及保護(hù)符合下列規(guī)定：  
1、測(cè)試元件安裝前，必須在水下1m處經(jīng)過浸泡24h不損壞；  
2、測(cè)試元件接頭安裝位置應(yīng)準(zhǔn)確，固定牢固，并與結(jié)構(gòu)鋼筋及固定架金屬體絕熱；  
3、測(cè)試元件的引出線宜集中布置，并加以保護(hù)；  
4、測(cè)試元件周圍應(yīng)進(jìn)行保護(hù)，混凝土澆筑過程中，下料時(shí)不得直接沖擊測(cè)試測(cè)溫元件及其引出線；振搗時(shí)，振搗器不得觸及測(cè)溫元件及引出線。  
6.0.6 
中宜及時(shí)描繪出各點(diǎn)的溫度變化曲線和斷面的溫度分布曲線；  
6.0.7 大體積混凝土進(jìn)行應(yīng)變測(cè)試時(shí)，應(yīng)設(shè)置一定數(shù)量的零應(yīng)力測(cè)點(diǎn)。

TD-12混凝土無線測(cè)溫儀/大體積混凝土測(cè)溫儀

應(yīng)用領(lǐng)域

客運(yùn)專線、高速鐵路工程中大體積混凝土箱梁養(yǎng)護(hù)測(cè)溫

公路、鐵路建筑施工中橋梁及橋墩澆筑時(shí)的溫度監(jiān)測(cè)

高層建筑大體積混凝土低基承臺(tái)、框架澆筑時(shí)的溫度監(jiān)控

水利施工中大體積混凝土大壩壩體溫度監(jiān)控等

符合標(biāo)準(zhǔn)

GB50496-2009《大體積混凝土施工規(guī)范》

GB/T51028-2014《大體積混凝土溫度測(cè)控技術(shù)規(guī)范》

關(guān)鍵詞

無線測(cè)溫儀/大體積混凝土測(cè)溫儀/無線多點(diǎn)測(cè)溫儀/大體積測(cè)溫儀/無線傳輸式測(cè)溫系統(tǒng)/無線傳輸式測(cè)溫儀/測(cè)溫儀/混凝土測(cè)溫儀